單機萬能粉碎機是藥化機械行業(yè)非常重要的一種粉碎設備，因其通體采用304不銹鋼制造而成，一般我們也稱之為不銹鋼粉碎機。
 

　　單機萬能粉碎機原理是利用動、定齒盤的高速相對運動，通過齒沖擊、摩擦和物料間沖擊相結合的方式來破碎被破碎的物料。該機結構簡單，可操作性強，運轉平穩(wěn)，破碎性好效果。被破碎的物料可以直接從主體的破碎腔排出，通過更換網(wǎng)孔到不同的開口來獲得粒度。
 

　　另外，全部為不銹鋼。外殼內壁經(jīng)過處理，達到了表面光滑，改變粗糙的內壁和粉末堆積，使藥品、食品、化工生產(chǎn)更符合國家標準。符合GMP要求。
 

　　據(jù)了解，=采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
 

　　而且近年來隨著技術提升，萬能中藥粉碎機組結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果良好，機殼內壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。
 

　　但是在使用過程中，堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。
 

　　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。由于轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 

　　(1)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使設備風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
 

　　(3)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使設備堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使設備不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。